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カッティングディスク

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当社を選ぶ理由

カスタマイズされたサービス

私たちは、お客様ごとに固有の製造ニーズがあることを理解しています。 そのため、お客様の特定の要件に応えるカスタマイズ オプションを提供しています。

先進の設備

より高い精度、効率性、信頼性で非常に特殊なタスクを実行するために、高度な技術と機能を備えて設計された機械、ツール、または器具。

高品質

当社の製品は、最高級の素材と製造プロセスを使用し、非常に高い基準に基づいて*製造*されています。

 

競争価格

私たちは、より高品質の製品またはサービスを同等の価格で提供します。 その結果、当社は忠実な顧客ベースを拡大しています。

 

 

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カッティングディスクとは何ですか?

 

 

カッティング ディスクは、金属、木材、プラスチック、セラミックなどのさまざまな材料を切断またはスライスするために使用される切削工具の一種です。 これは、ダイヤモンド、タングステンカーバイド、コランダムなどの研磨材で作られた円形のブレードで構成されています。 カッティング ディスクにはさまざまなサイズと厚さがあり、アングル グラインダー、回転工具、チョップソーなど、さまざまなタイプの電動工具で使用されます。 これらは、金属加工、建設、DIY の住宅改善プロジェクトなどの業界でよく使用されます。

 

カッティングディスクの利点

パフォーマンスを向上させた
高品質のカッティングディスクは、より高速かつ効率的な切断を可能にする高度な技術で設計されています。 耐久性が高く、過酷な使用にも耐えられる高品質の素材で作られています。 これにより、パフォーマンスが向上し、生産性が向上し、メンテナンスや交換に伴うダウンタイムが減少します。

 

ダウンタイムの削減
ダウンタイムは、ビジネスの生産性に影響を与え、コストを増加させる重大な問題です。 低品質のカッティングディスクはすぐに摩耗してしまうため、頻繁に交換する必要があり、メンテナンスのためのダウンタイムが発生します。 一方、高品質のカッティングディスクは耐久性と寿命が長く、頻繁な交換の必要性が減り、メンテナンスのためのダウンタイムが少なくなります。

より高い精度

精度は多くの業界で必須の要件です。 高品質のカッティング ディスクは、正確なカットを提供するように設計されており、ワークピースの希望の形状、サイズ、仕上げを実現できます。 これらのディスクに使用されている高度な技術と高品質の素材により、毎回正確なカットが保証され、無駄が削減され、作業の品質が向上します。

安全性

カッティングディスクを使用する場合、安全性は重要な懸念事項です。 低品質のディスクは使用中に砕けたり破損したりして、重大な怪我を引き起こす可能性があります。 高品質のカッティングディスクは、強化コアや精密製造などの安全機能を組み込むことで、最大限の安全性を確保するように設計されています。 これにより事故や怪我のリスクが軽減され、オペレーターに安全な作業環境が提供されます。

費用対効果が高い

高品質のカッティング ディスクは低品質のカッティング ディスクよりも高価ですが、長期的なコスト削減につながります。 耐久性が優れているため、交換の頻度が減り、メンテナンスのためのダウンタイムが削減されます。 さらに、高度なテクノロジーと精密な設計により、効率と生産性が向上し、長期的にはコスト削減につながります。

 

カッティングディスクの種類
1

研磨カッティングディスク:これらはおそらく最も一般的なタイプのカッティング ディスクで、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ジルコニア アルミナなどの研磨鉱物の混合物を使用して、金属、石材、コンクリートなどの材料を研削して切断します。

2

ダイヤモンドカッティングディスク:名前が示すように、これらのディスクの先端にはダイヤモンド粒子が付いており、石、ガラス、セラミックなどの非常に硬い材料を切断します。

3

超硬カッティングディスク:タングステンとカーボンの混合物で作られた超硬カッティングディスクは、木材やプラスチックなどの厚くて密度の高い材料の切断に特に優れています。

4

セラミックカッティングディスク:これらの丈夫なカッティング ディスクは、金属、石材、石材などの材料に使用するために、セラミックと酸化アルミニウムの混合物から作られています。

5

フレキシブルカッティングディスク:これらは柔軟な樹脂ボンドで作られており、曲げることができ、切断される材料の形状に追従します。 金属やその他の材料の曲線や輪郭を切断するためによく使用されます。

6

金属切断ディスク:金属の切断用に特別に設計されたこれらのディスクは、酸化アルミニウムと炭化ケイ素の混合物から作られており、多くの場合、強度と耐久性を高めるために強化されたグラスファイバーメッシュが使用されています。

7

多機能カッティングディスク:これらの多用途カッティング ディスクは、金属、セラミック、プラスチック、木材などの幅広い材料を切断できるように設計されています。 多くの場合、この多用途性を実現するために研磨鉱物の組み合わせが特徴です。

 

カッティングディスクの応用

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01.一般製作

一般的な金属加工では、ディスク直径 0.045- インチが一般的に選択されます。 材料が薄い場合、オペレーターは精度を高め、発熱を抑え、溶接前に除去する必要があるバリを減らすために、代わりに 1- ミリメートルのディスクを選択することをお勧めします。 砥粒の選択は、ワークピースの材料組成に依存すると考えられます。構造用鋼や難削材にはより高性能の砥粒を、ステンレス鋼には汚染物質のないディスクを使用します。

02.パイプ製作

金属パイプの製造では、切断ディスクの選択は、切断するパイプの直径に依存することがよくあります。 3/4- インチ以下のパイプの場合は、通常、4 1/2- インチの直径で十分です。 2 1/2 インチまでのパイプの場合は、6- インチの切断ホイールが効果的です。また、3 1/2 インチまでのパイプの場合は、9- インチの切断ホイールが効果的です多くの場合、切断ホイールが最適です。 また、用途に特別な制約がない限り、熱と摩擦を最小限に抑えるために可能な限り薄いディスクを選択し、より深い切込みにはタイプ 1 ディスクを使用することをお勧めします。

03.造船

オペレーターが船舶の狭くてアクセスしにくいスペースで作業する場合、多くの場合、カッティングディスクをできるだけ長く長持ちさせることが最優先事項となります。 このため、オペレーターはより硬いものを選択したいと思うことがよくありますが、船舶の困難な領域にアクセスするためにホースが長距離に伸びているエアツールを使用する必要がある場合、ツールの出力が不足する可能性があります。 この場合、ソフトボンドを備えたディスクが理想的です。なぜなら、速いカットを維持するのが容易だからです。

04.溶接準備

溶接の準備には通常、金属を正確に切断する必要があります。 基本的な切断操作では精度は重要ではありませんが、材料の初期の美的品質を維持する必要がある複雑な作業や修理では、精度によって時間とコストを節約できます。 溶接では、精密かつ正確な切断を可能にするために、0.045- インチの厚さ 1 ミリメートルを少し超える切断ディスクを使用するのが一般的です。

05.鉄道

現在の鉄道では難削材の合金鋼が使用されているため、高速ガスソーには高性能のカッティングディスクが必要です。 砥石の寿命を通じて高い切削性能を維持する自生砥粒ジルコニア・アルミナ砥粒が優れた性能を発揮します。

06.建設

建築および建設現場では、さまざまな金属切断用途が特徴です。 オペレーターは、鉄筋の切断から板金の長い切断まで、すべてを実行できるディスクを探していることがよくあります。 多くの場合、酸化アルミニウムホイールは、多用途性、パフォーマンス、価格の適切な組み合わせを提供します。

 

カッティングディスクの材質
 

セラミックアルミナ:セラミックアルミナは、鋼、ステンレス鋼、およびインコネル、高ニッケル合金、チタン、装甲鋼などのその他の難削材に対して非常に優れた性能を発揮します。 適切に使用および維持されれば、優れた寿命と切れ味が得られ、他の穀物よりも低温で切れる傾向があるため、熱による変色が軽減されます。

 

ジルコニア・アルミナ:ジルコニア アルミナは、鋼、構造用鋼、鉄、その他の金属に優れた切断能力を発揮し、レール切断やその他の重負荷の用途に最適です。 素早い切断と長寿命を実現し、極度の圧力にも耐えます。

 

酸化アルミニウム:酸化アルミニウムは最も一般的な砥粒の 1 つです。 鋼やその他の金属に対して、速い初期切削速度と安定した性能を提供します。

 

炭化ケイ素:炭化ケイ素は非常に硬い粒子であり、非常に鋭く速い切断を実現します。 ただし、もろいので、他の穀物ほど丈夫ではありません。

 

 
カッティングディスクの構成部品
 
01/

研磨材:研磨材はカッティングディスクの主成分です。 酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイヤモンド粒子などのさまざまな材料で作ることができます。 研磨材は、カッティングディスクの切断特性、耐久性、製品品質を決定します。

02/

結合剤:結合剤は研磨材を保持し、カッティングディスクに貼り付けます。 ディスクの強度と耐久性を決定します。 結合剤は、フェノール、エポキシ、ポリイミドなどのさまざまな種類の樹脂、あるいはセラミック材料で作ることができます。

03/

補強材:ディスクの強度と耐久性を向上させるために強化材が追加されています。 グラスファイバー、カーボンファイバー、ケブラーなどのさまざまな素材で作ることができます。

04/

デザインの特徴:カッティングディスクの設計上の特徴は、その切断性能に影響を与える可能性があります。 これらの特徴には、ディスクのサイズ、厚さ、形状、エッジが含まれる場合があります。 冷却穴や特殊コーティングなどの特殊な機能が含まれる場合もあります。

05/

直径:カッティングディスクのサイズは用途に応じて異なります。 一般的な直径には、4.5- インチ、5- インチ、7- インチのカッティング ディスクなどがあります。

06/

センターホール:中心穴は、カッティング ディスクを切断機に取り付けるための重要なコンポーネントです。 安全かつ効率的に操作するには、中心穴のサイズと形状が機械のスピンドルと一致する必要があります。

 

カッティングディスクを選択する際に考慮すべき要素

ディスクの種類:研磨ディスク、ダイヤモンドディスク、超硬チップディスクなど、さまざまな種類の金属切断ディスクが利用可能です。 各タイプは特定の用途と材料に合わせて設計されているため、切断要件に合ったものをお選びください。

 

材質の互換性:切断する金属の種類を考慮してください。 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鋳鉄などのさまざまな金属を切断するために、さまざまなディスクが設計されています。 最適な結果を得るには、選択したディスクが作業中の金属と互換性があることを確認してください。

 

ディスクサイズ:金属切断ディスクにはさまざまなサイズがあり、通常は直径 4 ~ 14 インチの範囲です。 切削工具 (アングル グラインダーなど) に適合し、切削するワークのサイズに適したディスク サイズを選択してください。

 

厚さ:カッティングディスクの厚さは、その安定性、耐久性、切断速度に影響します。 一般にディスクが厚いほど堅牢になり、寿命も長くなりますが、切断速度が犠牲になる可能性があります。 ディスクが薄いと切断が速くなりますが、摩耗が早くなる可能性があります。 プロジェクトの要件に基づいて、切断速度とディスクの寿命のバランスを考慮してください。

 

速度評価:カッティング ディスクの定格速度を確認し、それがカッティング ツールの最大 RPM (1 分あたりの回転数) と一致していることを確認します。 ディスクの定格速度を超えると危険であり、事故につながる可能性があります。

 

品質とブランド:高品質のカッティングディスクの製造で知られる信頼できるブランドを選択してください。 高品質のディスクは、パフォーマンス、耐久性、安全性が優れている傾向があります。 信頼性を確保するために、業界の標準と規制を満たすディスクを探してください。

 

応用:特定の用途と切断作業を考慮してください。 たとえば、正確なカットや複雑なデザインを作成する必要がある場合は、より細かいまたは薄いディスクが適している可能性があります。 過酷な切削や粗い成形には、より堅牢なディスクが必要になる場合があります。

 

安全機能:カッティングディスクに、熱の蓄積を軽減したり火花を最小限に抑えたりする強化構造や特殊コーティングなどの追加の安全機能が備わっているかどうかを確認してください。 これらの機能により、切断作業時の安全性が向上します。

 

料金:予算を考慮することは重要ですが、価格だけよりも品質と適合性を優先してください。 信頼性が高く適切なカッティング ディスクに投資すると、効率が向上し、より良い結果が得られ、安全性が向上します。

 

 

カッティングディスクを選択する際に考慮すべき要素

ディスクの種類:研磨ディスク、ダイヤモンドディスク、超硬チップディスクなど、さまざまな種類の金属切断ディスクが利用可能です。 各タイプは特定の用途と材料に合わせて設計されているため、切断要件に合ったものをお選びください。

材質の互換性:切断する金属の種類を考慮してください。 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鋳鉄などのさまざまな金属を切断するために、さまざまなディスクが設計されています。 最適な結果を得るには、選択したディスクが作業中の金属と互換性があることを確認してください。

ディスクサイズ:金属切断ディスクにはさまざまなサイズがあり、通常は直径 4 ~ 14 インチの範囲です。 切削工具 (アングル グラインダーなど) に適合し、切削するワークのサイズに適したディスク サイズを選択してください。

厚さ:カッティングディスクの厚さは、その安定性、耐久性、切断速度に影響します。 一般にディスクが厚いほど堅牢になり、寿命も長くなりますが、切断速度が犠牲になる可能性があります。 ディスクが薄いと切断が速くなりますが、摩耗が早くなる可能性があります。 プロジェクトの要件に基づいて、切断速度とディスクの寿命のバランスを考慮してください。

速度評価:カッティング ディスクの定格速度を確認し、それがカッティング ツールの最大 RPM (1 分あたりの回転数) と一致していることを確認します。 ディスクの定格速度を超えると危険であり、事故につながる可能性があります。

品質とブランド:高品質のカッティングディスクの製造で知られる信頼できるブランドを選択してください。 高品質のディスクは、パフォーマンス、耐久性、安全性が優れている傾向があります。 信頼性を確保するために、業界の標準と規制を満たすディスクを探してください。

応用:特定の用途と切断作業を考慮してください。 たとえば、正確なカットや複雑なデザインを作成する必要がある場合は、より細かいまたは薄いディスクが適している可能性があります。 過酷な切削や粗い成形には、より堅牢なディスクが必要になる場合があります。

安全機能:カッティングディスクに、熱の蓄積を軽減したり火花を最小限に抑えたりする強化構造や特殊コーティングなどの追加の安全機能が備わっているかどうかを確認してください。 これらの機能により、切断作業時の安全性が向上します。

料金:予算を考慮することは重要ですが、価格だけよりも品質と適合性を優先してください。 信頼性が高く適切なカッティング ディスクに投資すると、効率が向上し、より良い結果が得られ、安全性が向上します。

 

カッティングディスクを使用する際に知っておくべきこと

 

ジョブに適したディスクを選択してください。切断する材料に適したカッティングディスクを必ず選択してください。 間違ったタイプのディスクを使用すると、材料を切断できなかったり、破損したりする可能性があります。

安全第一:粉塵や破片から身を守るために、安全メガネ、手袋、長袖、ズボン、防塵マスクなどの保護具を常に着用してください。

ディスクを検査します。使用前に、カッティングディスクに亀裂や損傷がないか検査してください。 損傷がある場合は、ディスクを使用しないでください。

正しいサイズのディスクを使用してください。使用しているツールに適したサイズのディスクを使用していることを確認してください。 間違ったサイズのディスクを使用すると、ディスクが破損したり、ツールから飛び散ったりする可能性があります。

互換性のあるツールを使用します。使用しているツールと互換性のあるカッティングディスクのみを使用してください。

ワークピースを安全に保ちます。切断中に動かないように、ワークピースがしっかりとクランプまたは所定の位置に保持されていることを確認してください。

適切な切断技術に従ってください。安定した均一な圧力を使用し、力を入れすぎたり、押しすぎたりしないようにしてください。

ディスクを冷まします。ディスクを保管する前、またはツールから取り外す前に、ディスクが冷めるまで待つことが重要です。 ホットディスクは危険な場合があります。

ディスクは適切に廃棄してください。ディスクが摩耗したら、適切に廃棄してください。 危険ですので、そのままゴミ箱に捨てないでください。 カッティングディスクの廃棄方法については、地元の廃棄物処理業者に問い合わせてください。

Quarry Saw Diamond Segment

 

カッティングディスクのメンテナンス方法
 
 

カッティングディスクに損傷がないか確認してください

カッティングディスクを使用する前に、目に見える損傷や亀裂がないか検査してください。 ディスクが損傷すると、事故の危険性が高まります。

 
 

適切な保管

カッティングディスクは、他の工具や材料から離れた乾燥した保護された場所に保管してください。 サビの原因となる湿気の多い場所や湿気の多い場所は避けてください。

 
 

クリーニング

使用後は毎回、カッティングディスクをブラシで掃除し、布で拭いて破片やほこりを取り除いてください。 これにより、汚れの蓄積が防止され、ディスクの寿命が長くなります。

 
 

研ぐ

カッティングディスクが鈍くなったら交換時期です。 カッティングディスクを研ぐことは、構造上の完全性を損ない、事故につながる可能性があるため、お勧めできません。

 
 

適切な取り扱い

カッティングディスクの使用および取り扱いについては、メーカーの推奨に従ってください。 自分自身を守るために、手袋、ゴーグル、フェイスシールドなどの適切な安全具を常に使用してください。

 
 

適切な取り付け

カッティングディスクがツールに正しくしっかりと取り付けられていることを確認してください。 ディスクが不適切に取り付けられていると、振動が発生し、ツールが損傷する可能性があります。

 
 

カッティングディスクを正しく位置合わせする

カッティングディスクが適切に位置合わせされていないと、ディスクが損傷し、その効果が低下する可能性があります。

 
 

カッティングディスクを定期的にチェックしてください

カッティング ディスクに摩耗や損傷の兆候がないか定期的に検査することは、ディスクの寿命を延ばし、安全に動作することを保証するのに役立ちます。

 

認証

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私たちの工場

当社は2016年の設立以来、石材産業の国際発展に取り組んできました。当社のすべての研磨製品は高品質の素材で作られており、ANSIおよびEUの欧州規格を超えています。エンドユーザーに高品質の製品をお届けすることに自信を持っています。 顧客満足度は当社の品質の生命線です。

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よくある質問 カッティングディスク

Q:ディスクをカットする際の注意点は何ですか?

A: 必要に応じて、安全メガネ、フェイスシールド、保護手袋、適切な保護服、ヘルメット、鋼製つま先ブーツ、聴覚保護具、防塵マスクを常に着用してください。

Q: カッティングディスクはいつ捨てるべきですか?

A: ディスクの切断および研削の場合は、必ず使用期限 (金属ディスクに刻印されています) を確認してください。 有機結合が劣化するため、これ以降は使用しないでください。

Q: カッティングディスクの交換時期はどうすればわかりますか?

A: 目に見える亀裂、欠け、またはホイールの曲がりやねじれの兆候など、損傷の兆候が見られる場合は、カッティング ディスクを常に交換する必要があります。 カットオフホイールは、ディスクの金属中心に刻印されている有効期限に達したら交換する必要があります。

Q: カッティングディスクが壊れるのはなぜですか?

A: 過度の運動と過度の圧力: 問題: 切断ディスクの破損の主な原因の 1 つは、切断中に過度の圧力がかかることです。 ディスクに設計容量を超える過負荷がかかると、応力が集中し、最終的には破損する可能性があります。

Q: カッティングディスクはどのように保管しますか?

A: 研削および切断ディスクは乾燥した場所に保管する必要があり、室内温度は摂氏 5 度を超え、保管期間は 1 年を超えるには適していません。 期限を過ぎたカッティングディスクは、使用する前に圧縮強度をテストする必要があります。

Q: カッティングディスクの側面に決して圧力を加えない必要があるのはなぜですか?

A: ユーザーは、ディスクが側面で使用するように設計されているか、端で使用するように設計されているかを知る必要があります。 間違った表面に向かって作業すると、ディスクが損傷する可能性があります。 遠心力により結合材料が破壊され、破壊されたディスクが発射体を形成する可能性があります。 これらの発射物は重大な危害と死亡を引き起こしました。

Q: カッティングディスクの有効期限はどのくらいですか?

答え: 約3年
カッティング ディスク (金属用) の有効性を確認するには、ディスクの穴を囲む金属リングを見てください。 有効期限が切れた日付が刻印されています。 製造日から約3年程度の使用が考えられます。

Q: 金属切断ディスクの厚さはどのくらいあるべきですか?

A: 薄型 (0.045 インチ) および超薄型 (1 ミリメートル) のホイールが最適です。 これらのホイールは、一度に除去する材料の量が少ないため、より速くきれいに切断できるため、摩擦と発熱が少なく、表面が変色する可能性が低くなります。

Q: 金属切断ディスクはプラスチックも切断できますか?

A: カッティングディスクは、あらゆる種類の金属や、プラスチックや木材などの高密度または非密度の材料を素早く真っ直ぐに切断するために使用されます。 ブランドおよびブランドなしのディスクは、ほとんどのメーカーおよびモデルのカッターに適合し、特定の電動工具に適合するさまざまなボア サイズを備えています。

Q: グラインダーとカッティングディスクの違いは何ですか?

A: 切断、研削、またはフラップ研磨ディスクの違いは何ですか? 研削ディスク、フラップディスク、およびカッティングディスクの主な違いは、最初の 2 つは表面を滑らかにし、溶接継ぎ目を除去し、エッジを研削するために使用されることです。 そして3番目にカットします。

Q: カッティングディスクの材質は何ですか?

A: ディスクの素材により、2 つのカテゴリが見つかります。 従来のものは、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、または酸化アルミニウムとジルコニウムの混合物から作られます。 軟質、硬質、半硬質の材料の作業に最適です。

Q: ダイヤモンドカッティングディスクは何に使用されますか?

A: 製造されたブレードは、コンクリート、花崗岩、セラミックタイル、アスファルト、レンガ、その他の硬石、およびその他のほぼすべての種類の建築材料を含む、さまざまな材料の切断に適しています。

Q: カッティングディスクの向きは関係ありますか?

A: 石材、石材、または金属切断ディスクを取り付ける場合は、金属リムが下を向いていることを確認してから、ディスクの中心をグラインダーのシャフトに合わせ、フランジを締めて所定の位置にロックします。フランジの平らな面を下に向けます。

Q: カッティングディスクにはどのようなサイズがありますか?

A: 標準サイズには次のものが含まれます。
115mm カッティングディスク (4.5 インチ)
125mm カッティングディスク (5 インチ)
150mm カッティングディスク (6 インチ)
180mm カッティングディスク (7 インチ)
230mm カッティングディスク (9 インチ)

Q: カッティングディスクはどのように機能しますか?

A: 多くの場合、カットオフ ホイールとも呼ばれるカッティング ディスクは、固体研磨ディスクで作られています。 これらのディスクは金属の切断によく使用されます。 それらは、グリットと接着剤の研磨混合物で構成されており、薄くて硬いディスクに形成され、強度を高めるために繊維ウェビングがその中を通っています。

Q: カッティングディスクをドリルに取り付けることはできますか?

A: メタルカットオフディスクは最大 27,000 rpm の速度で使用できるため、最も強力なコードレスドリルにも取り付けることができます。 速度を最高設定まで上げて、バターのように金属を切り裂く様子を見てください。

Q: ダイヤモンドカッティングディスクはガラスを切断できますか?

A: ガラスを素早く(そして不十分に)切断しますが、ガラスの中を非常に速く移動し、その過程で熱の蓄積がほとんどないため、刃とガラスの接触点に多くの水を必要としません。 よりガラスに特化したダイヤモンドブレードに移行すると、問題が発生し始めます。

Q: 最適なカットオフホイールは何ですか?

A: タイプ 1 カットオフ ホイール (タイプ 41 カットオフ ホイールとも呼ばれます) は完全に平らです。 通常、これは一般的な汎用切断用の最も効率的なタイプのホイールと考えられています。 中心部の凹みがないため、切削面が広くなり、ワークへの干渉を最小限に抑えます。

Q: 金属切断ディスクを丸鋸に取り付けることはできますか?

A: 金属の切断用に指定されたブレードとディスクのみを使用してください。 これらのプロ用丸鋸刃は、アルミニウム、銅、鉛、その他の非鉄金属の切断に最適です。 これらのダイヤモンド カッティング ディスクは、ステンレス鋼を簡単に切断することができます。

Q: 回転カッティングディスクをドリルで使用できますか?

A: 可能ですが、常にうまく機能するとは限りません。ドリルの回転数は十分に高くない傾向があります。 ほとんどのロータリービットは、設計通りに切断するためにより高い rpm を必要とします。

中国の大手カッティングディスクメーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社の工場から中国製の割引カッティングディスクを卸売りしていただくことを心から歓迎します。 当社の製品はすべて高品質で競争力のある価格です。

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